Ламинат
Финансовые возможности на приобретение настоящего паркета, массивной или паркетной доски есть далеко не у каждого. А значит, стоит обратить внимание на гораздо более экономичный продукт — ламинированное покрытие, или ламинат. Благодаря разнообразию его ассортимента пол может получиться как две капли воды похожим на упомянутые натуральные материалы, а при необходимости — и на керамическую плитку или природный камень. Кроме того, производители ламината не останавливаются на достигнутом и постоянно расширяют свою товарную линейку. Поэтому спрос на данное напольное покрытие всегда остаётся на высоком уровне.
Ламинат представляет собой слоёный «пирог». Основой служит древесно-волокнистая плита высокой плотности, или HDF. Поверх неё ранее располагали слой крафт-бумаги, придающей ламинату дополнительную прочность. Теперь же крафт-бумагу используют только в покрытии, предназначенном для общественных помещений с очень высокой проходимостью. Во всех остальных случаях поверх HDF находится декоративный слой — бумага с нанесённым рисунком. Она импрегнирована меламиновыми смолами.
Высокую износостойкость покрытия и его устойчивость к влаге обеспечивает самый верхний слой — слюдообразный оверлей — бумага, пропитанная меламиновыми смолами, в которых в большем или меньшем количестве присутствует корунд — минерал, уступающий по твёрдости только алмазу. Снизу к HDF приклеивают «балансёр» — парафинированную или пропитанную смолой бумагу, компенсирующую остаточное напряжение, которое возникает при нанесении на HDF декоративного слоя и оверлея . Помимо «балансёра» может присутствовать звукоизолирующая подложка. Её наличие обязательно указывается в сопроводительных документах и, разумеется, отражается на стоимости покрытия. Но у покупателя всегда есть выбор: один и тот же материал может выпускаться как с подложкой, так и без неё.
Высокие технологии
Несмотря на простоту структуры ламината, технология его производства продолжает претерпевать серьёзные изменения. Раньше использовался метод двухэтапного прессования CPL. Первыми под пресс попадали (одновременно) крафт-бумага, декоративный и защитный слои. Под воздействием давления и температуры меламиновые смолы растворялись, а составляющие «пирога» склеивались.
Результатом оказывался бумажнослоистый пластик. Ламинат же выходил из-под следующего, двухленточного пресса после обработки бумажно-слоистого пластика, HDF и «балансёра». В качестве связующего использовали клей. Плюсом технологии CPL считалась высокая прочность покрытия и края, минусами — более высокая стоимость производства и, как следствие, самого продукта, а также подверженность ламината деформациям из-за присутствия двух слоёв клея.
Поэтому позже появилась технология прямого прессования DPL. Из составляющих изъяли крафт-бумагу, после чего все четыре слоя — декоративный, оверлей, HDF и «балансёр» — стали одновременно пускать под пресс. Сегодня большинство ламинированных покрытий выпускается именно по этой технологии. Её достоинства таковы: изделие получается монолитным, на его производство требуется меньше времени и средств, а потому оно дешевле. Однако, сделать по технологии DPL ламинат для общественных помещений с очень высокой нагрузкой практически невозможно.
Между тем некоторые производители начинают применять технологию CML. Эта технология подразумевает то же прямое прессование, но уже с применением крафт-бумаги. Результат — ламинат с очень высокой износостойкостью. Ещё одно направление деятельности ряда компаний — внедрение технологии прямой печати DPR, позволяющей наносить рисунок непосредственно на HDF-плиту.
Игра в классики
Классификация для ламината не менее важна, чем для линолеума или ковролина. Напомним, что в частных помещениях используются покрытия 21-го, 22-го и 23-го классов, в общественных — 31-го, 32-го и 33-го классов. Но найти в продаже ламинат 21-го и 22-го классов практически невозможно. Производители отказались от их выпуска, поскольку покупатель отдавал предпочтение «старшекласснику», ориентируясь на небольшую разницу в цене, но существенные различия в характеристиках. Кстати, не можем не отметить, что в большинстве случаев свойства бытового ламината 23-го класса и коммерческого покрытия 31-го класса полностью совпадают. И ещё — производители часто не систематизируют покрытия по общепризнанным классам (хотя и указывают их в технической документации), а объединяют в коллекции с собственными названиями.
Секретные файлы
Если вернуться к теме имитации других напольных покрытий, то в этом ламинату не будет равных. Рисунок копирует всё: сложный художественный паркет, массивную доску, корабельную палубу, керамическую плитку разных размеров, мрамор, сланец… Ограничений по цвету, разумеется, не существует.
Между тем рисунок и цвет — далеко не всё, что может внести разнообразие в ассортимент ламината. Производители серьёзно продвинулись в передаче особенностей фактуры или текстуры оригинала. Разнообразие обеспечивают прессы накладки, использующиеся в производстве. При этом сопутствующие прообразу недостатки, естественно, не копируются. Скажем, на ощупь ламинат под плитку будет таким же шершавым и пористым, но не холодным. Способ обработки поверхности указывается в буклете с изображением декора, на упаковке и в сопроводительных материалах.
Аналогичной обработке подвергаются фаски ламината. Результат — полное совпадение рисунка на фасках с узором на рабочей поверхности. Кстати, фаски появились всего несколько лет назад. Они предназначены ещё и для правдоподобности имитации того или иного напольного покрытия.
Поддерживать иллюзию должны и геометрические размеры планок. Производители стараются придерживаться определённых правил. Ламинированное напольное покрытие под классический паркет набирается из более узких планок. Одно- и трёхполосные элементы, а также фантазийные композиции наносятся на изделия с соотношением сторон от 1:6 до 1:9. Плитку же обычно имитируют квадратные элементы или планки с соотношением сторон 1:3 или 1:4. Так, квадратные изделия позволяют составлять напольное покрытие из ламината контрастных цветов, скажем, белого и чёрного.
Уложены…
В отличие от паркетной доски, ламинат, предполагающий клеевой метод укладки, отнюдь не подразумевает монтаж с помощью клея на основание из тонкой фанеры и т. п. Это покрытие всегда укладывается плавающим способом. Клей же применяется (хотя сегодня такая ситуация — большая редкость) только для соединения планок.
Безклеевая технология стала возможной после разработки особого замкового крепления. Основание — пол — нуждается в подготовке, однако действия довольно просты. Основание должно быть сухим и чистым; допустимые просветы под правилом — не более 2 мм/пог. м, а некоторые производители допускают даже 4 мм/пог. м. Также потребуется настелить сначала гидроизоляционный материал — полиэтиленовую плёнку, а потом звукоизолятор. Если же последний исходно включён в структуру ламината, то на основание достаточно уложить гидроизоляционную плёнку и само покрытие.
Последовательность монтажа примерно следующая. Планки первого ряда располагают вдоль стены. Между ними и стеной устанавливают клинья-распорки. Они обеспечивают необходимый компенсационный зазор в 8-15 мм. Всё же ламинат — продукт деревообрабатывающей промышленности, а значит может расширяться или сжиматься при изменении температуры и влажности в помещении. Продвигаясь вдоль стены, к каждой уже уложенной планке под углом в 20-45° присоединяют следующую. Несколько движений вверх-вниз и немного вперёд — и планки защёлкиваются. По короткой стороне они могут скрепляться аналогичным образом или же немного иначе — всё зависит от типа замка.
… и у хожены
Помимо самого ламинированного покрытия ассортимент ведущих производителей включает различные необходимые материалы и изделия. Среди «сопутствующих товаров» можно найти плинтусы различных форм, размеров и оформления, розетки для труб радиаторов отопления, всевозможные порожки и т. п. Согласитесь, список более чем внушительный, а главное, действительно полезный. Но и это ещё не всё. Хорошо известно, что ухаживать за ламинированным напольным покрытием проще простого. Действительно, чтобы содержать такой пол в чистоте, достаточно регулярной уборки с использованием воды и специальных чистящих средств. Однако производители и тут стараются облегчить покупателю жизнь и разрабатывают целые комплекты средств по уходу. Туда входят швабры с микроволокнистыми насадками, чистящее средство, пятновыводитель, а также ремонтные составы, с помощью которых несложно замаскировать небольшие сколы и прочие дефекты покрытия.
По материалам журнала «Домой. Строительство и Ремонт»